Glosario de confiabilidad y mantenimiento

Acción por defecto Default action: Decisión que se toma cuando no existe una tarea proactiva técnicamente factible y conveniente: rediseño, búsqueda de fallas u operar hasta la falla. Ver: RCM
Activo Asset: Elemento, cosa o entidad que tiene valor potencial o real para una organización. El valor puede ser tangible o intangible, financiero o no financiero. Ver: ISO 55000
Análisis de causa raíz (RCA) Root cause analysis: Proceso sistemático para identificar las causas físicas, humanas y latentes de un evento y definir acciones que eviten que se repita. Ver: Causa raíz (RCA)
Análisis RAM RAM analysis: Evaluación cuantitativa de confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad de un sistema para estimar su producción esperada y comparar alternativas de diseño y de mantenimiento. Ver: Análisis RAM
Backlog Backlog: Trabajo identificado y aprobado que espera ejecución. Se expresa en semanas de capacidad de la cuadrilla para que sea comparable entre áreas. Ver: Planificación
Búsqueda de fallas Failure-finding task: Tarea periódica que verifica si una función oculta, normalmente una protección, sigue operativa. No previene la falla: la encuentra. Ver: RCM, Instrumentación
Confiabilidad Reliability: Probabilidad de que un ítem cumpla su función requerida, en condiciones dadas, durante un intervalo de tiempo dado. Se escribe R(t). Ver: Weibull, Análisis RAM
Consecuencia de falla Failure consequence: Lo que la falla le cuesta a la organización: daño a personas, al ambiente, pérdida de producción o costo de reparación. Ver: RCM, Gestión de activos
Contexto operacional Operating context: Condiciones en las que opera el activo: régimen, redundancia, ambiente, calidad exigida y consecuencias de una parada. Define funciones y estrategias. Ver: RCM
Costo del ciclo de vida (LCC) Life cycle cost: Suma descontada de todos los costos de un activo desde su concepción y adquisición hasta su disposición final. Ver: Gestión de activos
Criticidad Criticality: Medida del riesgo asociado a la falla de un equipo, que combina frecuencia y consecuencia. Se usa para asignar profundidad de análisis y recursos. Ver: Gestión de activos
Curva de la bañera Bathtub curve: Tasa de falla con mortalidad infantil, vida útil y desgaste. Describe solo una minoría de los componentes estudiados en aviación. Ver: Weibull, RCM
Curva P-F P-F curve: Representación de cómo se degrada la condición desde la falla potencial (P) hasta la falla funcional (F). Base para definir intervalos de inspección. Ver: Basado en condición
Datos censurados Censored data (suspensions): Unidades que no fallaron durante la observación por el modo analizado. Aportan información y deben incluirse en el análisis de vida. Ver: Weibull
Disponibilidad Availability: Capacidad de un ítem de estar en condiciones de cumplir su función en un instante o durante un período; fracción del tiempo en estado operativo. Ver: Análisis RAM, Indicadores KPI
Disponibilidad inherente (Ai) Inherent availability: MTBF / (MTBF + MTTR). Considera solo el tiempo activo de reparación correctiva; describe el diseño. Ver: Análisis RAM
Disponibilidad operacional (Ao) Operational availability: Incluye todos los tiempos fuera de servicio: reparación, preventivo, esperas de repuestos, permisos y traslados. Es la que ve la operación. Ver: Análisis RAM
Efecto de falla Failure effect: Lo que ocurre cuando se produce un modo de falla: evidencias, impacto en la operación, riesgo y daños secundarios. Ver: FMEA
Estándar de desempeño Performance standard: Valor cuantificado que define una función, por ejemplo «transferir 120 m³/h a 90 bar o más». Ver: RCM
Falla funcional Functional failure: Estado en el que un activo no cumple una función según el estándar de desempeño que el usuario considera aceptable. Ver: RCM
Falla múltiple Multiple failure: Evento que ocurre cuando falla una función protegida mientras su protección está en falla oculta. Ver: RCM
Falla oculta Hidden failure: Falla que no se hace evidente para los operadores en condiciones normales. Es típica de dispositivos de protección. Ver: RCM, Instrumentación
Falla potencial Potential failure: Condición identificable que indica que una falla funcional está por ocurrir o en proceso de ocurrir. Ver: Basado en condición
Fallo Failure (es-ES): Término de UNE-EN 13306 usado en España; equivale a «falla» en el uso técnico de Hispanoamérica.
FFI Failure-finding interval: Intervalo de prueba de una función oculta. Para indisponibilidades bajas, FFI ≈ 2 × indisponibilidad tolerable × MTBF del dispositivo. Ver: RCM, Preventivo
FMEA (AMEF) Failure mode and effects analysis: Análisis de modos de falla y efectos: identifica cómo puede fallar cada función, qué lo causa y qué consecuencias tiene. Ver: FMEA
FMECA FMECA: FMEA con análisis de criticidad cuantitativo o semicuantitativo de cada modo de falla. Ver: FMEA
Función Function: Lo que el usuario quiere que haga el activo, expresado con un estándar de desempeño cuantificado. Ver: RCM
Gemelo digital Digital twin: Modelo dinámico de un activo alimentado con datos de operación que estima su estado actual y su comportamiento futuro. Ver: Predictivo
Gestión de activos Asset management: Actividad coordinada de una organización para obtener valor de sus activos, equilibrando costo, riesgo y desempeño. Ver: Gestión de activos, ISO 55000
Indicador de conducción Leading indicator: Indicador que mide actividades que preceden al resultado, como cumplimiento de preventivo o porcentaje de trabajo planificado. Ver: Indicadores KPI
Indicador de resultado Lagging indicator: Indicador que mide un resultado ya obtenido, como disponibilidad, costo o cantidad de fallas. Ver: Indicadores KPI
Intervalo P-F P-F interval: Tiempo entre el momento en que la falla potencial se vuelve detectable y la falla funcional. Ver: Basado en condición
Ítem mantenible Maintainable item: Componente en el nivel en que normalmente se interviene. Corresponde al nivel 8 de la taxonomía de ISO 14224. Ver: ISO 14224
Mantenibilidad Maintainability: Capacidad de un ítem de ser restituido a su estado de funcionamiento en un tiempo dado, con recursos y procedimientos dados. Ver: Análisis RAM
Mantenimiento basado en condición (CBM) Condition-based maintenance: Mantenimiento preventivo que incluye la evaluación de la condición física y la decisión de actuar según esa condición. Ver: Basado en condición
Mantenimiento correctivo Corrective maintenance: Mantenimiento que se realiza después de detectar una falla, para restituir la función. Ver: Preventivo
Mantenimiento predictivo (PdM) Predictive maintenance: Mantenimiento basado en condición que usa el pronóstico de la evolución de parámetros para anticipar la falla y su momento. Ver: Predictivo
Mantenimiento preventivo (PM) Preventive maintenance: Mantenimiento ejecutado a intervalos predeterminados o según criterios prescritos para reducir la probabilidad de falla. Ver: Preventivo
Matriz de riesgo Risk matrix: Herramienta que cruza categorías de probabilidad y de consecuencia para clasificar riesgos en niveles. Ver: Gestión de activos
MDT Mean down time: Tiempo medio fuera de servicio por evento, incluidas las esperas logísticas y administrativas. Ver: Análisis RAM
Mecanismo de falla Failure mechanism: Proceso físico, químico u otro que conduce a la falla: fatiga, corrosión, erosión, desgaste, sobrecarga. Ver: FMEA, ISO 14224
Modo de falla Failure mode: Evento que causa una falla funcional, descrito con el componente, qué le pasó y por qué. Por ejemplo, «rodamiento trabado por falta de lubricación». Ver: FMEA, RCM
Monte Carlo Monte Carlo simulation: Técnica que estima resultados probabilísticos repitiendo muchas veces un modelo con valores aleatorios de sus variables. Ver: Análisis RAM
MTBF Mean time between failures: Tiempo medio de operación entre fallas consecutivas de un ítem reparable. No indica cuándo fallará una unidad concreta. Ver: Indicadores KPI, Análisis RAM
MTTF Mean time to failure: Tiempo medio hasta la falla de ítems no reparables. En Weibull vale η·Γ(1 + 1/β). Ver: Weibull
MTTR Mean time to repair: Tiempo medio para restaurar la función. Conviene declarar si incluye solo la reparación activa o también diagnóstico y esperas. Ver: Análisis RAM
NPR (RPN) Risk priority number: Producto severidad × ocurrencia × detección en FMEA. Sirve para ordenar, con limitaciones matemáticas conocidas. Ver: FMEA
OEE Overall equipment effectiveness: Disponibilidad × rendimiento × calidad, referidos al tiempo planificado de producción. Ver: OEE
Orden de trabajo (OT) Work order: Documento que autoriza y registra un trabajo: alcance, recursos, tiempos, hallazgos y condición final. Ver: Planificación
Parámetro de escala (η) Scale parameter, characteristic life: Vida característica de Weibull: tiempo en el que falló el 63,2 % de la población. Ver: Weibull
Parámetro de forma (β) Shape parameter: Parámetro de Weibull que indica si la tasa de falla decrece (β < 1), es constante (β = 1) o crece (β > 1). Ver: Weibull
Planificación Maintenance planning: Definición previa de qué hacer y cómo: alcance, pasos, repuestos, herramientas, horas estimadas y riesgos del trabajo. Ver: Planificación
Programación Maintenance scheduling: Asignación de cuándo y quién ejecuta los trabajos ya planificados, según capacidad disponible y prioridades. Ver: Planificación
Prueba de carrera parcial (PST) Partial stroke test: Prueba en línea de una válvula de bloqueo que mueve el obturador una fracción del recorrido para detectar fallas ocultas sin interrumpir el proceso. Ver: Instrumentación
RBD Reliability block diagram: Diagrama de bloques de confiabilidad: representación lógica de un sistema con bloques en serie y en paralelo. Ver: Análisis RAM
RBI Risk-based inspection: Inspección basada en riesgo para equipos estáticos, según probabilidad y consecuencia de falla (API 580 y 581). Ver: Gestión de activos
RCM Reliability-centered maintenance: Proceso para determinar qué debe hacerse para que un activo siga cumpliendo sus funciones en su contexto operacional (SAE JA1011). Ver: RCM
Rendimiento (OEE) Performance rate: Relación entre la producción real y la que se habría obtenido a velocidad ideal durante el tiempo de operación. Ver: OEE
SAMP Strategic asset management plan: Plan estratégico que traduce los objetivos de la organización en objetivos y enfoque de gestión de activos. Ver: ISO 55000
SIF y SIL Safety instrumented function, safety integrity level: Función instrumentada de seguridad y su nivel de integridad según IEC 61511; el SIL fija el rango requerido de probabilidad de falla en demanda. Ver: Instrumentación
Suspensión Suspension: Unidad retirada o todavía en servicio sin haber fallado por el modo analizado. Ver datos censurados. Ver: Weibull
Tarea a condición On-condition task: Tarea que verifica la presencia de una falla potencial para poder actuar antes de la falla funcional. Ver: RCM, Basado en condición
Tasa de falla h(t) Hazard rate: Probabilidad condicional de falla por unidad de tiempo en el instante t, dado que el ítem sobrevivió hasta t. Ver: Weibull
TEEP Total effective equipment performance: OEE multiplicado por la utilización, es decir, referido al tiempo calendario. Ver: OEE
TPM Total productive maintenance: Enfoque que integra a operación y mantenimiento para eliminar las pérdidas de los equipos con participación de todo el personal. Ver: TPM
Vida B10 B10 life: Tiempo en el que se espera que haya fallado el 10 % de la población. Ver: Weibull
Weibull Weibull distribution: Distribución de probabilidad de dos o tres parámetros usada para modelar tiempos hasta la falla. Ver: Weibull
Wrench time Wrench time: Fracción de la jornada de un técnico dedicada a trabajo efectivo sobre el equipo, excluidas esperas, traslados y búsquedas. Ver: Planificación